Procesul de topire și laminare la cald a tablei de oțel siliconic

Oțelul este proces de topire și laminare la cald: desulfurare fier topit → convertor de resuflare de sus și de jos → rafinare în vid → turnare continuă → laminare continuă la cald cu 7 rafturi. Fierul topit ar trebui să fie profund desulfurat și tratat cu zgură, iar conținutul de S al fierului topit de ieșire ar trebui să fie controlat sub 30×10-6; Varul este adăugat atunci când convertizorul este eliberat pentru o desulfurare profundă în continuare; Rafinarea RH poate nu numai să completeze alierea și să reducă C în oțel la 30×10-6, dar are și o cantitate mică de capacitate de desulfurare; Turnarea continuă adoptă gura mare și lungă și etanșare cu argon, acoperire cu zgură din tundish, duză de imersie pentru turnare cu protecție completă; Pentru a preveni arderea excesivă a țaglei și prăbușirea cuptorului, temperatura de încălzire este controlată sub 1200 de grade; Conform compoziției, a fost formulat un sistem de laminare la cald 7-rack rezonabil, iar temperatura de bobinare a fost controlată peste 650 de grade pentru a se asigura că granulele de microstructură ale plăcii laminate la cald sunt grosiere și uniforme [3].