Sistem de proces de laminare la cald pentru oțel siliconic orientat

Temperatura de încălzire la laminare la cald

Oțelul CGO cu MnS ca inhibitor și oțelul Hi-B cu MnS plus AlN ca inhibitor trebuie încălzit la temperatură ridicată în țagla de turnare continuă, astfel încât 1 μm de soluție solidă grosieră de MnS să fie > în țagla de turnare (în principal în țagla echiaxială). zona centrală a cristalului în direcția groasă a țaglei de turnare) și apoi precipitată cu un MnS difuz fin (10~1000 angstromi) de 50 nm în timpul procesului de laminare la cald, astfel încât calitatea încălzirii afectează direct nivelul magnetic al post-procesului .

Temperatura de încălzire a țaglelor de oțel trebuie să fie de 1360 ~ 1380 de grade (temperatura soluției de MnS în echilibru este de 1320 de grade).

Deoarece conținutul de Mn și C al oțelului Hi-B este mai mare decât cel al oțelului Q, temperatura de încălzire a țaglei de turnare trebuie să fie de 1380 ~ 1400 de grade.

Placa necesită temperatură uniformă în toate părțile pentru a evita fluctuațiile magnetice și urmele negre cauzate de temperatura neuniformă a plăcilor superioare și inferioare.

Laminare grosieră

Deoarece MnS fin este precipitat în timpul procesului de finisare, este necesar să se controleze temperatura, timpul și grosimea plăcii subțiri după degroșare și înainte de a intra în moara de finisare (MnS începe de la aproximativ 1200 de grade, iar viteza de precipitare este cea mai rapidă la temperatura când numărul de faze este cel mai mare la 1100 ~ 1150 de grade, iar precipitațiile

Finisare rulată
Controlați temperatura de laminare de finisare și laminare finală, temperatura de deschidere a oțelului Q este de 1160±20 grade, iar temperatura finală de laminare este controlată peste 960 de grade;

Temperatura de deschidere a oțelului Hi-B este > 1190 de grade, temperatura finală de laminare este > 960 de grade și, în general, este controlată peste 980 de grade;

În procesul de finisare, scopul principal este de a genera un număr mare de dislocații în timpul procesului de laminare, astfel încât să devină miezul de precipitare al MnS și să promoveze precipitarea mai fină și mai uniformă a MnS într-o formă de difuzie fină.

Recristalizarea dinamică se realizează în timpul procesului de laminare pentru a distruge complet cristalele columnare din țagla și a se recristaliza complet.

Serpuit, cotit
Imediat după terminarea rulării, pulverizarea cu apă se răcește la aproximativ 550 de grade pentru a lua:

Carbura este dispersată și distribuită în boabe (Fe3C ca un ac), care acționează ca un inhibitor suplimentar.

Călirea după laminare previne precipitarea AlN.