Prezentare generală asupra dezvoltării performanței oțelului electric

Miez de oțel electric din oțel GNEE

Se numește oțel aliat electric cu un conținut de siliciu de 1,0 ~ 4,5% și un conținut de carbon mai mic de 0,08%oțel electric. Are caracteristicile de permeabilitate ridicată, coercivitate scăzută și rezistivitate mare, astfel încât pierderea prin histerezis și pierderea curenților turbionari sunt mici. Este folosit în principal ca material magnetic în motoare, transformatoare, aparate electrice și instrumente electrice. Pentru a satisface nevoile prelucrării de perforare și forfecare la fabricarea aparatelor electrice, este necesară și o anumită plasticitate. Pentru a îmbunătăți susceptibilitatea magnetică și a reduce pierderea prin histerezis, conținutul de impurități dăunătoare trebuie să fie cât mai scăzut posibil, iar forma plăcii trebuie să fie plană și calitatea suprafeței este bună.

Miez electric din oțelpierdere (denumită pierdere de fier) ​​și puterea inducției magnetice (denumită inducție magnetică) ca valoare de garanție magnetică a produsului. Pierderea redusă de oțel electric poate economisi multă energie electrică, poate prelungi timpul de funcționare a motoarelor și transformatoarelor și poate simplifica sistemul de răcire. Pierderea de putere cauzată de deteriorarea oțelului electric reprezintă 2,5% ~ 4,5% din producția anuală de energie, din care pierderea de fier din transformator reprezintă aproximativ 50%, 1 ~ 100kW motorul mic reprezintă aproximativ 30%, iar balastul lămpii fluorescente reprezintă pentru aproximativ 15%.

Oțelul electric are o inducție magnetică ridicată, iar curentul de excitare al miezului de fier este redus, ceea ce economisește și energie. Inducția magnetică ridicată a oțelului electric poate face ca proiectarea inducției magnetice maxime (Bm) să fie ridicată, dimensiunea miezului este mică, greutate redusă, economisind oțel electric, fire, materiale de izolație și materiale structurale, atât pierderea motorului, cât și a transformatorului și producția. costurile sunt reduse, dar și ușor de asamblat și transportat. Motorul, care constă dintr-un poanson circular dintat care formează un miez de fier, funcționează în stare de funcționare. Placa de oțel electrică trebuie să fie izotropă magnetică și din oțel electric neorientat. Transformatoarele constând din benzi stivuite într-un miez de fier sau benzi înfășurate într-un miez de fier funcționează în repaus și sunt fabricate din oțel electric orientat la rece, cu anizotropie magnetică ridicată. În plus, oțelul electric trebuie să aibă proprietăți bune de perforare, suprafață netedă și grosime uniformă, peliculă de izolație bună și îmbătrânire magnetică mică.

Cerințele pentru performanța oțelului electric sunt în principal cinci aspecte, prima pierdere de fier este scăzută, care este cel mai important indicator al calității tablei de oțel electric. Țările sunt împărțite în funcție de valoarea pierderii de fier, cu cât pierderea de fier este mai mică, cu atât este mai mare marca. A doua este intensitatea ridicată a inducției magnetice (inducția magnetică) sub câmpul magnetic puternic, care reduce volumul și greutatea miezului de fier al motorului și al transformatorului, economisind tablă electrică de oțel, sârmă de cupru și materiale izolatoare. În al treilea rând, suprafața are o grosime netedă, plană și uniformă, ceea ce poate îmbunătăți coeficientul de umplere al miezului de fier. A patra este stantarea bună, care este mai importantă pentru fabricarea de micro și motoare mici.