Diferența dintre foile de oțel siliconic orientate și foile de oțel siliconic neorientate

GNEE Oțel siliconic neorientat

Relația dintre foile de oțel siliciu neorientat și foile de oțel siliciu orientate
1. Conținut diferit de siliciu
Ambele suntoțel siliconic laminat la recefoi, dar au conținut diferit de siliciu. Conținutul de siliciu al foilor de oțel siliciu neorientate laminate la rece este de 0,5%-3.0%, iar conținutul de siliciu al foilor de oțel siliciu orientate laminate la rece este mai mare de 3.0%.

2. Diferite procese de producție
(1)Oțel siliconic neorientattablele au cerințe de proces relativ mai mici decât tablele de oțel siliconic orientat. Foile de oțel siliconic neorientate sunt realizate din țagle de oțel laminate la cald sau țagle turnate continue în bobine cu o grosime de aproximativ 2,3 mm.
La fabricarea produselor cu conținut scăzut de siliciu, bobinele laminate la cald sunt decapate și apoi laminate la rece până la o grosime de 0,5 mm.
La fabricarea produselor cu conținut ridicat de siliciu, banda laminată la cald trebuie să fie decapată (sau normalizată la grade 800-850 și apoi decapată), laminată la rece la o grosime de 0,55 sau 0. 37 mm, recoacet la 850 grade într-un cuptor continuu într-o atmosferă mixtă hidrogen-azot, apoi laminat la rece la 0,50 sau 0,35 mm grosime cu o mică rată de reducere de 6-10 %. Laminarea la rece cu acest raport mic de reducere poate face ca boabele să crească în timpul recoacerii și să reducă pierderile de fier.
(2) Ambele plăci laminate la rece sunt în cele din urmă recoapte la 850 grade într-un cuptor continuu sub o atmosferă amestecată cu 20% hidrogen și azot și apoi acoperite cu o peliculă izolatoare de fosfat și cromat. După laminarea la rece până la grosimea produsului finit, furnizarea este în mare parte benzi de oțel groase de 0,35 mm și 0,5 mm.
Bs-ul oțelului siliciu neorientat laminat la rece este mai mare decât cel al oțelului siliciu orientat. Foile de oțel siliciu orientate pe granule necesită un conținut scăzut de incluziuni de oxid în oțel și trebuie să conțină C0.{03-0,05% și inhibitori (particule dispersate în a doua fază sau elemente de segregare a granulelor). Funcția inhibitorului este de a preveni creșterea boabelor recristalizate primare și de a promova dezvoltarea recristalizării secundare, obținând astfel o orientare ridicată.
Inhibitorul în sine este dăunător pentru magnetism, așa că după finalizarea efectului inhibitor, trebuie purificat și recoapt la temperatură ridicată. Când se utilizează inhibitori de a doua fază, temperatura de încălzire a plăcii trebuie crescută la soluția solidă a particulelor grosiere originale de a doua fază și apoi să precipite sub formă de particule fine în timpul laminarii la cald sau normalizării pentru a spori efectul inhibitor.
Grosimea produsului finit laminat la rece este de {{0}},28, 0,30 sau 0,35 mm. Banda subțire de oțel siliciu orientată la rece este realizată din bandă de oțel silicon orientat cu grosimea de 0,30 sau 0,35 mm, care este apoi decapată, laminată la rece și recoaptă.
În comparație cu oțelul siliciu neorientat laminat la rece, oțelul cu siliciu orientat are pierderi mult mai mici decât oțelul cu siliciu neorientat, iar magnetismul său are o direcționalitate puternică; are o permeabilitate magnetică superioară ridicată și caracteristici de pierdere scăzută în direcția de rulare care este ușor de magnetizat. Pierderea de fier a benzii de oțel orientate în direcția de rulare este doar 1/3 din direcția transversală, iar raportul de permeabilitate magnetică este de 6:1. Pierderea sa de fier este de aproximativ 1/2 din banda laminată la cald, iar permeabilitatea magnetică este de 2,5 ori mai mare decât cea a acesteia din urmă. .

3. Structura boabelor de cristal este diferită
Granulele de oțel siliciu orientat sunt aranjate într-o manieră ordonată, în timp ce granulele de oțel siliciu neorientat sunt aranjate într-o manieră dezordonată. Oțelul siliconic neorientat este utilizat în principal în statoarele și rotoarele motoarelor, compresoarelor, generatoarelor hidroelectrice mari și altor echipamente. Oțelul cu siliciu orientat este utilizat în general în miezurile transformatoarelor și în unele motoare.
Generatoarele și transformatoarele au aceleași cerințe pentru foile de oțel cu siliciu: pierderi reduse de fier, caracteristici bune de magnetizare, coeficient de laminare ridicat etc. Cu toate acestea, transformatoarele folosesc în general foi de oțel siliciu orientate. Table de oțel siliconic neorientate pentru generatoare.

4. Performanțe și utilizări diferite
Datorită caracteristicilor de performanță diferite ale celor doi, există diferențe în direcția de utilizare: utilizarea principală a foilor de oțel silicon neorientate laminate la rece este pentru fabricarea generatoarelor, așa că este numită și oțel silicon pentru motor laminat la rece. Utilizarea principală a benzii de oțel siliciu orientat laminat la rece este pentru fabricarea transformatoarelor, deci este numită și oțel siliciu pentru transformator laminat la rece.

Indicatori de performanță din tablă de oțel siliconic
1. Pierdere scăzută de fier. Cel mai important indicator al calității, țările din întreaga lume folosesc valoarea pierderii de fier pentru a clasifica gradele. Cu cât pierderea de fier este mai mică, cu atât gradul este mai mare și calitatea este mai mare.
2. Intensitate mare a inducției magnetice. Foile de oțel siliconat pot obține o inducție magnetică mai mare sub același câmp magnetic. Dimensiunea și greutatea miezului motorului sau transformatorului realizat cu acesta sunt relativ mici, ceea ce poate economisi foi de oțel siliconic, fire de cupru și materiale izolante.
3. Coeficient ridicat de stivuire. Suprafața tablei de oțel siliconic este netedă, plană și uniformă ca grosime, iar coeficientul de stivuire al miezului este îmbunătățit.
4. Proprietăți bune de procesare a filmului. Acest lucru este și mai important pentru fabricarea miezurilor de motoare mici și micro.
5. Suprafața are o bună aderență și sudabilitate la filmul izolator și poate preveni coroziunea și poate îmbunătăți proprietățile de perforare a filmului.
6. Fenomenul de îmbătrânire magnetică este mic. ·Foile de otel siliconat trebuie livrate dupa recoacere si decapare.